Ti6Al4V titaanist õmblusteta toru

2012. aasta juunis asutatud Jeterry Titanium Technology Co., Ltd., mis asub Baoji kõrgtehnoloogia arendustsoonis, on noor ettevõte, mis tegeleb peamiselt värviliste metallide titaan-tsirkooniumi õmblusteta torude ja alumiiniumist torude tootmise ja käitamisega. vanaadiumi sulamid. Tooteid kasutatakse keemiatööstuses, elektroonikas, naftas, lennunduses, meretehnikas, laevaseadmetes, titaanisulamist valuplokkides jne.

Küsi pakkumist Räägime nüüd

Kirjeldus

Kohandatud titaanist õmblusteta torude tarnija

Jeterry eelised

Täiustatud tootmisseadmed

Meie ettevõtte pindala on üle 2,000 ruutmeetri ja see on varustatud külmvaltspinkide, kiirete peenpuurimismasinate, lõõmutusahjude, metallist lintsaagide, torude poleerimismasinate ja muude seadmetega, mis võimaldavad toota kõrget -täpsed titaantooted.

Tugev tootmisvõimsus

Meie juhtiv terasetootja on loonud strateegilise koostöö, et lahendada suure läbimõõduga terastoorikute tootmisprobleem ja saavutada aastane tootmisvõimsus 2,000 tonni torutoorikuid ja 1,000 tonni valmistorusid.

OEM-teenus on saadaval

Tasuta kanganäidised, rohkem kui 3000 valmis kujundust, mille vahel saate valida, ja originaalseadmete valmistajalahendused paljudele ostjatele üle maailma.

Õigeaegne müügijärgne teenindus

Meie meeskonnal on enam kui 10-aastane kogemus kvaliteedikontrolli valdkonnas. Samal ajal pakume 24/7 spetsiaalset teenust ja saame kiiresti vastata klientide meilidele 12 tunni jooksul.

Müüa titaanist õmblusteta torud

Titaanist keevitatud toru

Titaan on väga reaktsioonivõimeline ning õhu või veega kokkupuutel moodustab see kaitsva oksiidikihi, mis hoiab ära roostetamise ja korrosiooni. See muudab meie titaanist keevitatud toru ideaalseks kasutamiseks karmides keskkondades, kus muud materjalid võivad kiiresti rikneda.

Ti ümmargune õmblusteta toru

Meie Ti Round Seamless Tube toote üks tähelepanuväärsemaid omadusi on selle õmblusteta disain. Toru toodetakse protsessi abil, mida nimetatakse õmblusteta keevitamiseks, mille tulemusena saadakse toru ilma keevisõmbluste või liigesteta.

Titaanist 1. klassi õmblusteta toru

Meie titaani klassi 1 õmblusteta toru seinapaksus on ühtlane ja sellel ei ole defekte, nagu praod, õmblused või poorid. See on ekstrudeeritud titaantoorikutest, kasutades täiustatud kuumekstrusioonitehnoloogiat, tagades sujuva siseläbimõõdu ja pideva toru pikkuse.

Ti6Al4V titaanist õmblusteta toru

Kõrge puhtusastmega titaanisulamist ja täiustatud töötlemistehnoloogiate abil toodetud Ti6Al4V titaanist õmblusteta toru on loodud vastama või ületama ASTM B861, ASTM B862, ASTM B338 ja ASME standardeid. SB861.

Titanium Seamless Pipe for Chemical Industry

Titaanist õmblusteta toru keemiatööstusele

Meie titaanist õmblusteta toru keemiatööstusele on loodud taluma äärmuslikke temperatuure ja rõhku, säilitades samal ajal nende kõrge korrosioonikindluse. Tänu oma suurepärasele tugevuse ja kaalu suhtele kasutatakse meie õmblusteta titaantorusid laialdaselt nõudlikes rakendustes, nagu lennundus- ja meretööstus.

Suurem titaanist õmblusteta toru

Meie suurema titaanist õmblusteta toru üks muljetavaldavamaid omadusi on selle erakordne vastupidavus korrosioonile. Selle põhjuseks on titaani ainulaadsed omadused, mis muudavad selle korrosioonile väga vastupidavaks isegi rasketes keskkondades, kus teised metallid võivad palju kiiremini korrodeeruda.

Titaan Gr12 keevitatud toru

Titanium Gr12 keevitatud toru on valmistatud titaani, alumiiniumi ja vanaadiumi sulami segust. Seda eristab teistest titaanisulamitest kõrge korrosioonikindlus ning suurepärane tugevuse ja kaalu suhe. Sellest on saanud populaarne valik tööstuslikes rakendustes, sealhulgas kosmose-, meditsiini- ja lennundustööstuses.

Titaanisulamist keevitatud toru

Meie titaanisulamist keevitatud toru on valmistatud turul saadaolevatest kõrgeima kvaliteediga materjalidest. Meie keevitustehnikaid teostatakse ka täpselt, et tarnida torusid, mis on defektideta ja millel on kogu toru pikkuses ühtlane kvaliteet.

Titanium Seamless Pipe for Seawater Desalination

Titaanist õmblusteta toru merevee magestamise jaoks

Titaan on hästi tuntud oma märkimisväärsete korrosioonikindluse omaduste poolest. Seega on meie titaanist õmbluseta toru merevee magestamise jaoks vastupidav paljudele söövitavatele keskkondadele, sealhulgas merevesi, soolvesi ja kemikaalid, mida tavaliselt kasutatakse magestamistehastes.

Sissejuhatus titaanist õmblusteta torusse

Titaanist õmblusteta torud koosnevad erineva klassi titaanisulamitest. Seal on kaubanduslikult puhtaid titaani ja legeeritud sorte. Titaantorusüsteem on väga sageli ette nähtud väga korrodeerivate tööstuslike rakenduste jaoks ja sageli protsessides, mille komponendiks on kloriidid.

Titaanist õmblusteta toru eelised

Kerge
Titaan on tuntud oma erakordse tugevuse ja kaalu suhte poolest. titaanist valmistatud õmblusteta torud on oluliselt kergemad kui muudest metallidest (nt terasest või roostevabast terasest) valmistatud torud. See muudab need ideaalseks rakendustes, kus kaalu vähendamine on oluline, näiteks kosmose-, auto- ja spordivarustus.

Korrosioonikindlus
Titaanil on suurepärane korrosioonikindlus isegi väga korrodeerivates keskkondades, nagu merevesi ja keemilised töötlemistehased. õmblusteta torud on väga korrosioonikindlad, mis pikendab nende eluiga ja vähendab hoolduskulusid võrreldes teiste materjalidega.

Suur tugevus
Vaatamata oma kergele olemusele on titaan uskumatult tugev. õmblusteta torud taluvad suurt pinget ja survet, mistõttu need sobivad rakendusteks, mis nõuavad konstruktsiooni terviklikkust ja töökindlust.

Temperatuuritaluvus
Titaanil on muljetavaldav kuumakindlus, mis võimaldab õmblusteta torudel äärmuslikes temperatuuritingimustes hästi töötada. Nad taluvad nii kõrgeid kui ka madalaid temperatuure kaotamata oma mehaanilisi omadusi, mistõttu sobivad need kasutamiseks kosmose-, elektri- ja keemiatööstuses.

Biosobivus
Titaan on biosobiv, mis tähendab, et see ei ole toksiline ega põhjusta eluskudede või kehavedelikega kokkupuutel kõrvaltoimeid. See omadus muudab õmblusteta torud sobivaks meditsiini- ja hambaravirakendusteks, nagu implantaadid ja kirurgiainstrumendid.

Suurepärane vormitavus
Tänu suurepärasele vormitavusele saab titaanist kergesti vormida erinevaid kujundeid, sealhulgas õmblusteta torusid. See võimaldab suuremat disaini paindlikkust ja kohandamist vastavalt konkreetsetele rakendusnõuetele.

Pikaealisus
Titaanist õmblusteta torudel on pikk kasutusiga, kuna need on vastupidavad korrosioonile, väsimusele ja kulumisele. Need nõuavad minimaalset hooldust ja neil on madal rikete oht, mis aitab säästa kulusid kogu nende eluea jooksul.

Titaanist õmblusteta toru kasutamine

Elektritootmine

Titaantorud võivad mängida olulist rolli kõrge temperatuuriga vee- ja aurukeskkonnas. Klassi -2 titaani on juba kasutatud paljudes elektrijaamades kondensaatori ja katla torude rikkega seotud probleemide lahendamiseks.

Keemiline töötlemine

Väga söövitavad keskkonnad, nagu need, mida tavaliselt leidub keemiatööstuses, nõuavad torustikusüsteeme, soojusvahetiid ja muid süsteeme, mis on võimelised taluma suuri koormusi. Suurema korrosioonikindlusega titaan talub äärmuslikes keskkondades pikka aega suuri pingeid.

Lennundus

Titaani saab kasutada lennuki kere- ja mootorikomponentides kosmosetööstuses. Titaantorud taluvad kõrgeid temperatuure ilma roomamiseta. Suurepärase vastupidavusega pragude kasvule ja väsimusele on kerged torud tunnustatud nende kõrge tugevuse ja tiheduse suhte poolest.

Nafta ja gaas

Kõrgsurve ja kõrge temperatuuriga (HPHT) rakendused, nagu nafta- ja gaasipuuraukude rakendused, nõuavad torusid, mis on vastupidavad pidevale kasutamisele. Nafta- ja gaasitööstus vajab ka titaani kõrget korrosioonikindlust sellistes piirkondades nagu süvis, veealune ja pealispind.

Titaanist õmblusteta torude tootmisprotsess

Tooraine ekstraheerimine:
Titaani ekstraheeritakse looduslikult esinevatest mineraalidest nagu rutiil ja ilmeniit. Esimene samm on titaandioksiidi (TiO2) saamine nendest maakidest protsessi abil, mida tuntakse Krolli protsessi või Hunteri protsessina.
Titaantetrakloriidi (TiCl4) redutseerimine:
Titaantetrakloriid saadakse titaandioksiidist ja redutseeritakse metallilise titaani saamiseks. See redutseerimine hõlmab tavaliselt TiCl4 reageerimist magneesiumiga (Mg) kontrollitud atmosfääris.
Sulamine ja legeerimine:
Kui titaan on saadud, sulatatakse see elektrikaareahjus või vaakumkaarahjus. Legeerivaid elemente, nagu alumiinium (Al), vanaadium (V) või nikkel (Ni), lisatakse täpses vahekorras, et luua soovitud titaanisulami koostis. Konkreetne sulami koostis sõltub toru kavandatavast rakendusest.
Valuploki moodustumine:
Sulatatud titaanisulam valatakse erineva suuruse ja kujuga valuplokkideks või kangideks. Need valuplokid on tooraineks edasiseks töötlemiseks.
Sepistamine või ekstrusioon:
Suure läbimõõduga torude puhul on valuplokid tavaliselt sepistatud või ekstrudeeritud soovitud torukujuliseks. Sepistamine hõlmab kuumutatud valuploki kokkusurumist kahe stantsi vahel, et seda vormida, samas kui ekstrusioon hõlmab kuumutatud materjali surumist läbi matriitsi, et moodustada toru kuju.
Kuumtöötlus:
Pärast sepistamist või väljapressimist töödeldakse titaanisulamist torusid nende mehaaniliste omaduste optimeerimiseks ja sisepingete kõrvaldamiseks kuumtöötlusega. Selle saavutamiseks kasutatakse tavaliselt lõõmutamist ja lahuste kuumtöötlust.
Külmtöötlemine (valikuline):
Olenevalt nõutavatest mõõtmetest ja omadustest võivad torud soovitud mõõtmete ja pinnaviimistluse saavutamiseks läbida külmtöötlusprotsesse, nagu külmvaltsimine või külmtõmbamine.
Mehaaniline töötlemine ja viimistlus:
Torusid saab töödelda täpsete tolerantsideni ja pinnaviimistlust parandatakse selliste protsesside abil nagu treimine, freesimine või poleerimine.
Kvaliteedi kontroll:
Kogu tootmisprotsessi vältel rakendatakse rangeid kvaliteedikontrolli meetmeid, et tagada torude vastavus kindlaksmääratud standarditele ja nõuetele. See hõlmab mehaaniliste omaduste testimist, mittepurustavat testimist (nt ultrahelikatset) ja keemilise koostise analüüsi.
Lõplik ülevaatus ja pakkimine:
Kui torud läbivad kvaliteedikontrolli, kontrollitakse neid defektide ja kliendi spetsifikatsioonidele vastavuse suhtes. Seejärel need pakitakse ja valmistatakse ette klientidele saatmiseks.

Kuidas valida õmblusteta titaantorusid

1. klass
Kõige pehmem klass, st klass 1, muudab selle ülimalt vormitavaks. Suur elastsus on tagatud, säilitades samal ajal vajaliku löögikindluse. Selle klassi kõige levinumad rakendused hõlmavad plaate, torusid, torusid ja mitmeid muid materjale, mille puhul on parem vormitavus ja keevitatavus üliolulised. Oma omaduste tõttu kasutatakse seda titaani paljudes tööstusharudes; lennundus, meditsiin, merendus, arhitektuur, tootmine, elekter, keemiatöötlemisrajatised, magestamine ja autoosad, kui nimetada mõnda neist.
2. klass
2. klassi titaan on veidi tugevam metall. Kuigi sellel on suurem tõmbetugevus, on see siiski üsna vormitav. Kuna see on nii laialt kättesaadav, on 2. klassi titaan odavam kui teised klassid. Tüüpilised tootevormid ulatuvad plaadist ja traadist kuni lati ja toorikuni. Kasutusalad hõlmavad energia genereerimist ja väljalasketoru süsivesinike töötlemiseks.
3. klass
Sellel on hea keevitatavus, see on tugevam kui klassid 1 ja 2 ning sellel on väga kõrge korrosioonikindlus. Kuigi see on kahest teisest klassist vähem vormitav, on see oma suurema tugevuse ja vastupidavuse tõttu sobiv valik järgmistele. Mõned levinud tööstusharud hõlmavad kosmose- ja mererakendusi.
4. klass
Tugevaim puhas titaani klass on klass 4, kuid see on ka kõige vähem vormitav. Suurepärase tugevuse, vastupidavuse ja keevitatavuse tõttu on see aga kõrge külmvormitavusega ning seda kasutatakse paljudes meditsiinilistes ja tööstuslikes rakendustes. Järgmised tooted sisaldavad sageli 4. klassi titaanist kirurgilisi tarvikuid ja soojusvahetiid. Titaanisulamite loomiseks on metallid, nagu tina, pallaadium, räni, vanaadium, molübdeen, tsirkoonium, mangaan, raud, koobalt, nikkel, vask ja kroom, mõned näited ühest või kahest muust metallist, mida saab titaaniga kombineerida. Titaanisulamite tugevus, korrosioonikindlus, vastupidavus ja kerge kaal on identsed. Kaubanduslikult puhta titaani puhul saab teatud omadusi siiski parandada.
5. klass
Klass 5 on eriti korrosioonikindel, vastupidav, kerge ja talub kuni 600 kraadi Fahrenheiti temperatuuri. Nende valmistamiseks kombineeritakse elemendid titaan, alumiinium, vanaadium ja raud. 5. klassi kasutatakse laialdaselt kosmosetööstuses konstruktsiooni- ja lennukiturbiinide osade, aga ka suure jõudlusega mootorikomponentide, spordivarustuse ja biomeditsiiniliste implantaatide jaoks. Tavaliste tootevormide näited on latt, toorik, foolium, lehed, õmblusteta torud, traat, plaadid ja palju muud.
7. klass
Korrosioonikindlate titaanisulamite klass on 7. klassi parim. Enamik 2. klassi puhta titaani omadusi on olemas, kuid pallaadiumi lisamine parandab selle vormitavust ja keevitatavust. Seda pakutakse enamikus tootetüüpides ja seda kasutatakse kõige sagedamini kemikaalide tootmise masinates.
12. klass
Klass 12 on kindel valik mitmesuguste valmistatud rakenduste jaoks, kuna sellel on 300. terasega võrreldav tugevus, suurepärane vormitavus ja suurepärane keevitatavus. Suure korrosioonikindluse tõttu valitakse see sageli merenduses, keemiatööstuses ja kosmosetööstuses kasutatavate soojusvahetusrakenduste jaoks.
23. klass
Klass 23 vormitakse sageli mähisteks, kiududeks, juhtmeteks või lamedaks juhtmeteks. See on valmistatud titaanist, vanaadiumist ja alumiiniumist, mis vähendab selle elastsust ja keevitatavust, andes samal ajal äärmiselt kõrge tõmbe- ja voolavuspiiri. Seda kasutatakse laialdaselt mitmesugustes meditsiinilistes ja hambaraviprotseduurides, nagu meditsiinilised klambrid, tihvtid, kruvid jne. Lisaks on seda kasutatud ballistiliste soomuste ja lennukikere komponentides.

Ülim KKK juhend titaanist õmblusteta torude kohta

K: Mis on Titanium Gr.2 õmblusteta torud?

V: Titanium GR.2 õmblusteta torud on teatud tüüpi torud, mida kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes nende erakordsete omaduste ja jõudluse tõttu. Titaani klass 2, tuntud ka kui Ti-2 sulam, on kaubanduslikult puhas titaanisulam, mis koosneb ligikaudu 99,2% ulatuses titaanist. Sellel sulamil on suurepärane korrosioonikindlus, kõrge tugevus ja suurepärane keevitatavus, mistõttu on see ideaalne materjal õmblusteta torude jaoks. Õmblusteta torude tootmisprotsess tagab homogeense ja defektideta toote, suurendades selle vastupidavust ja konstruktsiooni terviklikkust. Titaanist GR.2 õmblusteta torusid kasutatakse tavaliselt sellistes tööstusharudes nagu keemiatöötlemine, lennundus, merendus ja meditsiin, kus nõudlikud töötingimused nõuavad erakordse tugevuse ja korrosioonikindlusega materjale.

K: Millised on õmblusteta titaantorude eelised?

A: Vastupidavus korrosioonile
Õhuga kokkupuutel moodustub titaani pinnale õhuke oksiidikiht. Seda kihti on enamikul materjalidel väga raske läbida. Sellisena demonstreerib titaan fantastilist korrosioonikindlust ja ei kannata söövitavate ainete tõttu ebasoodsaid muutusi (nt täkkeid, pragusid). Olenemata sellest, kas seda kasutatakse sise- või välistingimustes, kestab see palju aastaid – see on suurepärane valik hoonetes ja mererakendustes, kus see puutub pidevalt kokku merevee ja vihmaga.
Tugevus
Titaani üks suurimaid eeliseid on selle tugevus. See pole mitte ainult üks tugevamaid metalle planeedil (konkureerib isegi terasega!), vaid sellel on ka perioodilisuse tabeli metallelementidest kõrgeim tugevuse ja tiheduse suhe. See muudab selle populaarseks valikuks paljudes ametites. Veelgi enam, kuna titaan on väikese tihedusega, on see ka uskumatult kerge. Selle perspektiivi silmas pidades on titaani erikaal 4,5, mis on ligikaudu 40% kergem kui võrdne kogus vaske ja 60% kergem kui võrdne kogus rauda. See on üks põhjusi, miks seda kasutatakse sageli kosmosetööstuses ja konstruktsiooniraamide loomiseks.
Mittetoksiline
Metallid, nagu raud, teras ja alumiinium, võivad kõik olla inimestele mürgised. Seevastu titaan on bioloogiliselt ühilduv. See on täiesti mittetoksiline nii inimestele kui ka loomadele (osaliselt tänu sellele, et see on korrosioonikindel) – ja selle tulemusena saab seda ohutult kehasse implanteerida, põhjustamata kõrvaltoimeid. Seetõttu kasutatakse titaani sageli meditsiinitööstuses (nt luumurdude püsivaks tugevdamiseks) ja hambaimplantaatide jaoks.
Madal soojuspaisumine
Titaanil on madal soojuspaisumistegur. Põhimõtteliselt tähendab see, et võrreldes enamiku teiste tootmismaterjalidega ei paisu ega tõmbu see äärmuslike temperatuuride korral ligilähedaseltki kokku. Tegelikult paisub see umbes 50% vähem kui teras ja tagab seetõttu palju suurema struktuurilise stabiilsuse. See funktsioon on eriti kasulik, kui luuakse pealisehitus, mis nõuab jäika, kuid kerge raamistikku. See muudab titaani sobivaks ka ehitustöödeks, kus tuleohutus on esmatähtis (nt pilvelõhkujad).
Kõrge sulamistemperatuur
See on titaani üks peamisi eeliseid. Sellel on erakordselt kõrge sulamistemperatuur (umbes 1668 kraadi) ja see sobib suurepäraselt kasutamiseks kõrgel temperatuuril. Näiteks on see valik metall valukodade, turbiinreaktiivmootorite ja isegi mõne satelliidi jaoks. Väärib märkimist, et seda eelist suurendab ülalmainitud madal soojuspaisumine.
Suurepärased valmistamisvõimalused
Vaatamata oma tugevusele on titaan suhteliselt pehme ja plastiline tulekindel metall. Sellisena saab seda hõlpsasti töödelda ja valmistada, et luua mitmesuguseid metallosi ja komponente. Tänu oma oksüdatsioonikindlusele saab seda ka vabas õhus ja õmblusega keevitada, ilma et oleks vaja mingit tüüpi räbustit – ja keevistsoon ei vaja täiendavat kaitset.

K: Mis on titaantoru standard?

V: ASME SB-862, mis on identne ASTM B862-ga, on standardne spetsifikatsioon titaanist ja titaanisulamist keevitatud torudele, mis on mõeldud üldiseks korrosioonikindlaks ja kõrgel temperatuuril kasutamiseks. See spetsifikatsioon hõlmab 33 klassi titaani ja titaanisulameid.

K: Mis on õmblusteta toru eesmärk?

V: Seda tüüpi torud on tuntud oma võime tõttu taluda survet tõhusamalt võrreldes teiste torude tootmisprotsesside meetoditega, samuti on need kiired ja kulutõhusad. Õmblusteta torusid kasutatakse tavaliselt gaasijuhtmetes, samuti torudes, mis kannavad vedelikke.

K: Kas titaantoru on terasest tugevam?

V: Teras on tugevam kui titaan, suurema tõmbetugevusega. Titaan pakub aga suuremat tugevuse ja kaalu suhet. Titaanil on suurepärane korrosioonikindlus, eriti karmides keskkondades.

K: Mis on titaanisulami ASTM-i standard?

A: 16 klassi 18-titaanisulam (3% alumiiniumi, 2,5% vanaadiumi) pluss 0.04 kuni 0,08% pallaadiumi, see spetsifikatsioon kuulub ASTM-i reaktiivse komitee B10 jurisdiktsiooni alla ja tulekindlad metallid ja sulamid ning selle eest vastutab otse allkomitee B10. 01 titaanil.

K: Mis on õmblusteta toru?

V: Õmblusteta toru on valmistatud silindrilisest terasvardast. Varras kuumutatakse kõrge temperatuurini ja seejärel sisestatakse sond, et luua silindrisse auk. Seejärel kantakse silinder rullidele, mis muudavad silindri kindlaksmääratud läbimõõdu ja seinapaksusega.

K: Mis vahe on ASTM-i ja ASME toru vahel?

V: Põhimõtteliselt loob ASTM materjali spetsifikatsioonid ja standardsed katsemeetodid vastavuse kindlakstegemiseks. ASME valib välja need ASTM-i materjalid, mis töötavad katla või surveanuma teenistuses adekvaatselt, ja aktsepteerib neid kehtestatud piirangutega.

K: Millised on titaanist õmblusteta toru kasutamise eelised?

V: Titaani kõrge tõmbetugevuse ja tiheduse suhe ning kõrge korrosioonikindlus muudavad selle ideaalseks tundlike sõjaliste ja kosmoserakenduste jaoks, sealhulgas kriitiliste ehitusprojektide, tulemüüride, väljalaskekanalite ja teliku jaoks.

K: Millised on titaanist õmblusteta toru tüüpilised rakendused?

V: Fine Tubesi õmblusteta titaantorusid kasutatakse lennukite hüdrosüsteemides ja keemilise töötlemise tehastes ning avamere puurimisplatvormide komponentide, mere- ja veealuste seadmete ning meditsiiniliste implantaatide jaoks.

K: Mis on maksimaalne temperatuur, mida titaanist õmblusteta toru talub?

V: Titanium Grade 5 Pipe'i roometugevus ei ole tavaliselt nii hea kui enamiku alfasulamite puhul, kuid seda on võimalik kasutada kõrgetel temperatuuridel. Kuna 5. klassi titaantoru talub kõrgeid temperatuure, mis tõusevad kuni peaaegu 800 kraadi F.

K: Miks on titaan torude jaoks hea?

V: Titaantorude kõrge tugevus ja madal tihedus koos loomuliku korrosioonikindlusega tähendab, et need ei vaja korrosioonivarusid. Seetõttu saab seda määrata õhemate ristlõigetega, kasutades pindalaühiku kohta vähem metalli. Sellel on pragude korrosiooni- ja pistekindlus.

K: Kas titaantorusid on erinevat tüüpi?

V: Märkimisväärne valik titaantorude sorte ja retsepte Veel üks suurepärane asi titaani juures on see, et nii nagu on erinevat tüüpi roostevaba terast, on ka titaantorusid palju erinevaid. Näiteks on ASTM-il mitmesuguseid standardeid (peamiselt B265, B348 ja B381), mis on seotud erinevates rakendustes kasutatavate titaaniklasside "retseptidega". Kui vaatate tehnilisi andmeid, näete, et legeerimata titaanil on isegi mitu klassi. Kõige tavalisem kaubanduslikult saadav titaanisulam, klass 5, pakub suurt tugevust ja sitkust. Ja erinevalt puhtast titaanist on 5. klassi titaan kuumtöödeldud, võimaldades seda keevitada ja valmistada torude jaoks ja muuks kasutuseks kosmose-, mere-, keemia- ja meditsiinirakendustes.

K: Mis on titaantorude töödeldavus?

V: Kuna titaan on rabedam ja vähem andestav materjal, on seda ka raskem töödelda. Mida rohkem peate lõpptoote saavutamiseks titaaniga tegelema, seda suurem on tõenäosus, et teil võib tekkida probleeme lõhenemise ja muude pinnakareduse probleemidega. Titaani töötlemine nõuab ka rohkem jahutusvedelikku kui muud materjalid. Kõrgsurve jahutusvedelik tuleb juhtida täpselt töötlemiskohta mitme düüsi ja nurga alt, et piirkond üle ujutada jahutusvedelikuga. Lisaks kasutatakse titaani harva torude ühenduskohtadeks. Tegelikult moodustab igasugune metall toruliitmike turust väga väikese osa just meditsiiniseadmete puhul, kus on vaja palju töötlust, et tekitada täkkeid, tõmbeid ja keermestamist ühenduskohtades.

K: Kas titaanist õmblusteta torud taluvad kõrgeid temperatuure?

V: Jah. Titaanisulamitel on kõrge tõmbetugevuse ja kaalu suhe, hea sitkus, erakordne korrosioonikindlus ja võime taluda äärmuslikke temperatuure kuni 600 kraadi pluss.

K: Kas titaanist õmblusteta torud on korrosioonikindlad?

V: Jah. Puhas titaan ei roosteta ega tuhmu nagu raudmetallid, võimaldades muretult pikaajalist kokkupuudet veega. Lisaks on titaan isegi täielikult vastupidav soolase vee korrosioonimõjudele. See takistus tuleneb õhukesest oksiidkilest, mis hapnikuga kokku puutudes katab puhta titaani pinna.

K: Kas titaanist õmblusteta torusid saab kergesti painutada või vormida?

V: Titaanist õmblusteta torusid saab teatud piirides painutada või vormida. Loomulik väljakutse on see, et titaani on kurikuulsalt raske painutada. Sellel on madal ühtlane pikenemine, mistõttu vajab see tavaliselt palju suuremat painderaadiust kui teistel metallidel.

K: Kuidas puhastada titaanist õmblusteta toru?

V: Kandke nitriilkindaid, kandke ebemevabale lapile tööstuslikku puhastusvahendit, nagu atsetoon või metüületüülketoon (MEK), ning pühkige saasteainete eemaldamiseks toru sisemised servad ja välispind. Las see hajub.

K: Mis on titaanist õmblusteta torude standardne testimisprotseduur?

V: Õmblusteta ja keevitatud/külmtöödeldud torusid tuleb katsetada ultraheli katsemeetodiga. Keevitatud torusid katsetatakse hüdrostaatilise või pneumaatilise katsemeetodiga. Õmblusteta torusid katsetatakse elektromagnetilise või hüdrostaatilise või pneumaatilise katsemeetodiga.

K: Mis on titaantoru tõmbetugevus?

V: Titaantoru tihedus on vaid 56% terasest. Kuigi ASME SB337 keevitatud titaantoru korrosioonikindlus on võrreldav metallplaatinaga. Titaani ja Ti sulami õmblusteta torude tõmbetugevus on vahemikus umbes 30,000 psi kuni 200,000 psi.

Kuum tags: ti6al4v õmblusteta titaantoru, Hiina ti6al4v õmblusteta titaantoru tootjad, tarnijad, tehas

Paari: Ei

Järgmise: Titaanist GR2 õmblusteta toru